多工位圆管打磨抛光机厂家行业*!

自动小型抛光机

多工位圆管打磨抛光机厂家行业*！我国除尘新技术、新工艺近年来已取得突飞猛进的发展。比如，在吸收国内外成功经验的基础上，我国研制开发了 脉冲式除尘机 、粉尘凝聚、SO3烟气调质等新技术，大大提高了除尘效率，扩大了适用范围，进一步巩固了除尘器在烟尘治理领域的主流地位。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

一、外表保养

抛光机外表及各钣金罩，特别电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。

清洗抛光机附件，清洁、整齐、防锈。

二、抛光机整机检查

检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

检查各轴承磨损程度，如有损坏的应更换。

导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末，清理完成后应加上润滑油。

三、液压系统

部分抛光机带有液压系统，有的请全面检查，

清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。

检查油管接头，要求牢固无泄漏。

检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。

油质、油量符合要求。

四、电器

定时清扫电动机、电器箱。

电器装置固定整齐、动作**。

检查、紧固接零装置。

检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。

小型外圆圆管抛光机

机床的调整和操作：
改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整；调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板；调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板；首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件；驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障；弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光；要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头；本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故；机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项：
机床需**的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。
机床的润滑与保养：

因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为**机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养；主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑；机内污物应定期清理。
电器装置：
圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制，（1）工作时，启动调速电机进给装置运输，（2）逐台启动磨头电机，每台间隔3-5秒，以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置，若故障时紧急停止按钮则全部停车。

多工位圆管打磨抛光机厂家行业*！精工20年质量**。