不锈钢管抛光机
山东多工位圆管抛光机还不错见效真快!每分钟3-6米钢管瞬间翻新。外圆抛光不锈钢管的工艺是对钢管表面的磨擦切削的过程,获得镜面高光效果,可以采用电解抛光和机械抛光两种不同的抛光形式。外圆表面的抛光一般是采用机械抛光的方法,使用颗粒大小不同的麻布轮或砂布轮对钢管的表面进行高速磨擦,使其产生光洁度较高的镜面效果。采用机械抛光,如使用外圆抛光机对钢管进行抛光,可以在不影响钢管本身的尺寸条件下,对钢管的外圆表面进行高速磨削,无划痕,表面光洁如镜,可以对钢管进行电镀操作。
小型外圆圆管抛光机
机床的调整和操作:
改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整;调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板;调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板;首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件;驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障;弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光;要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头;本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故;机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项:
机床需**的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管,以免圆管滚落,造成事故。
机床的润滑与保养:
因本机床属于在恶劣条件下工作的设备,为**机床的正常运转,延长使用寿命,须定期进行润滑和保养;主机磨头轴承,进给滑道万向传动轴,及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑;机内污物应定期清理。
电器装置:
圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制,(1)工作时,启动调速电机进给装置运输,(2)逐台启动磨头电机,每台间隔3-5秒,以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置,若故障时紧急停止按钮则全部停车。
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